六方氮化硼粉体作为一种性能独特的陶瓷材料，在复合陶瓷的制备与应用中扮演着重要角色。该材料凭借其耐高温、高绝缘、易加工以及与多种第二相良好的化学相容性，被广泛用作基体或增强相，以此提升复合陶瓷的综合性能。

在复合陶瓷的制备过程中，六方氮化硼粉体常通过热压烧结等工艺与其它材料复合。例如，以其为主要成分制成的氮化硼陶瓷，本身具有吸潮率低、介电常数低和抗击穿等优点。研究人员也常将其作为第二相引入其他陶瓷基体中。比如，在高熵硼化物陶瓷中加入六方氮化硼作为增韧和润滑相，可以显著优化材料的性能。研究表明，适量的六方氮化硼能够通过引发裂纹偏转和桥联等机制，使复合陶瓷的断裂韧性提升近70%。同时，其层状结构在高温下产生的滑移效应，以及与氧气反应生成的氧化硼，能协同形成润滑膜，从而在1000℃的高温环境中将材料的摩擦系数降低约40%，磨损率降低近60%。

除了提升力学与摩擦学性能，六方氮化硼复合陶瓷在热管理、电子绝缘等领域也展现出重要价值。例如，以六方氮化硼为声子陶瓷颗粒，氧化硼为陶瓷基体制备的全陶瓷复合材料，因其高度定向的微观结构，在电子设备散热部件中表现出良好的导热性能，并且质量轻、不干扰射频信号，实现了热管理功能的集成。此外，通过引入不同种类的第二相，可以制备得到高绝缘性或具有良好导电性的氮化硼复合陶瓷材料，满足不同应用场景的需求。这类材料特别适合有加工精度要求的各种绝缘器件，如放电通道、腔体、绝缘垫片和隔热垫片等。

综上所述，六方氮化硼粉体通过灵活的复合设计，能够有效地弥补单一陶瓷材料的不足，赋予复合陶瓷材料更优异的力学性能、高温自润滑特性、热管理能力以及电绝缘性能，使其在冶金、电子、航天航空等高端技术领域成为备受青睐的关键材料。